【行业观察】湖北省九成废旧电器实现无害化处理

       为解决电子废物处理难题，联合国开发计划署和我国生态环境部合作开发了《通过环境无害化管理减少电器电子产品持久性有机污染物和持久性有毒化学品排放全额示范项目》。从2014年起，该项目在湖北、江苏和天津进行试点，执行期5年。

       据统计，5年内湖北省九成废旧电器实现了规范回收拆解，4243万台(套)“四机一脑”被回收。累计获得铜及其合金2425吨，铝及其合金4410吨，黑色金属10.9万吨，各类废塑料9.9万吨等可资源化回收利用的物资。同时，从这些废旧电器中得到了3.3万吨资源化利用价值高的废线路板，全部处理完后将得到铅273吨，铜4190吨，镍82吨。

        让废弃电器电子产品安全“回家”

      让90%以上“电废”合规处理

      设立门槛，将无技术、不规范的作坊式拆解挡在门外。

       据介绍，我省建立了“电废”拆解准入审核机制，没有资质的公司和小作坊，不能从事废旧电子产品的拆解。我省共有7家废弃电器电子产品拆解处理企业、6家废线路板处置企业有资质。这些公司不但要按照严格的规范拆解“电废”，还需配套相关环保设施，处理在拆解过程中产生的污染。

       如何扶持有资质的公司良性运营？给补贴！据介绍，每规范拆解一台国家就补贴一台，为这些公司兜底，以促进产业的良性发展。据统计，截至今年9月我省企业共拿到补贴15亿元。

       在“有形之手”和“无形之手”双重作用下，目前我省90%以上的“电废”都进入了有资质的公司，进行无害化处理。

电子眼紧盯“拆解动作”

     “电废”处理正规军是否按规范处理？他们会不会骗补？

       湖北省的办法是，利用现代技术严密监管。

       据介绍，拆解企业每个季度拆解的“电废”数量达到几十万台（套）。根据国家补贴政策，生态环境管理部门审核工作量较大。为此，省生态环境厅建设了湖北省“电废”拆解处理综合管理系统，实现了“电废”入库单台称重、拍照、条码管理、扫描拆解、在线视频查看等功能，保障了系统全年稳定运行，为基金补贴审核工作提供了重要依据。

       记者在湖北一拆解公司看到，一台台“电废”上了流水线后，经过称重拍照，被贴上一个有二维码的标签后，继续在流水线上行进，直到最后被粉碎。这些标签就是每台“电废”的“身份证”，信息都被实时提交到全省综合管理系统里，可追溯整个拆解流程。而每一个拆解的节点，都有摄像头对着生产线监视。在监控室内，可以看到这些节点的清晰的视频，工作人员盯着视频查看，若发现有违规操作就会提醒。而这套监控系统与我省“电废”综合管理系统联网，监管部门可以随时查看。

     “一是看每台‘电废’是不是真处理了，有没有循环利用作假。比如我只收了一台‘电废’，但放在流水线上反复‘跑’，造成拆解多台的假象，从而骗补。现在有了标签和视频就杜绝了这一现象。二是看拆解是否严格遵守规范。同时，视频要求保存3年以上备查。”湖北省生态环境厅固体废物与化学品污染防治中心相关负责人杨泽华介绍说。

       线路板是电器的重要零部件，废弃的线路板属于危险废物。我省建设了废线路板监管物联网系统，从废线路板产生开始，就贴上“身份证”，进行处置全过程监管。

       技术探索“变废为宝”

       废线路板中含有大量可回收的贵金属，同时，也含有铅、镉、汞、六价铬、聚氯乙烯及卤化物阻燃剂等多种重金属和有毒有害物质。如何无害化处理废线路板，并且有效回收贵金属，技术是关键。

      为有效解决废线路板的处置难题，该家公司积极参与履约项目，开展废线路板处置技术示范，希望找到适合不同企业的有效处理技术。

    “据了解该家公司采取的是“强化物理法”。“电废”分拣后，由皮带将拆解了的“电废”送入破碎机尘箱进行多级破碎，经磁选、重力分选、静电分离等物理工艺，将金属和树脂等自动分拣，最终得到金属粉，实现对“电废”的高效分离和高效资源化利用，同时对环境的影响较小。

       另一家则是“火法协同处置”，主要利用熔炼炉造锍反应过程中放出的巨大热量，抑制二口恶英的生产，贵金属的回收率提升到较高水平，其中铜可达99.12%、金77.04%、银80.89%。

     “两种工艺各有优缺点，适用的环境也不同，成本也不一样，试点在于探索各种方法的配适性和可推广性。”比如火法投资成本较高，不适合中小公司；物理法处理成本较低，但得到的贵金属分离度相对较低。

       据了解，经过多年探索与合作，“电废”拆解正规军之间也达成了一定的默契，各自在细分市场形成了一条较为完善的产业链，我省“电废”处理正步入良性发展轨道。